Kunststoffverarbeitung

	Im Bereich Kunststoff spezialisieren wir uns auf die Herstellung komplexer Kunststofftrays im Thermoformverfahren. Hierzu können verschiedene Materialien wie etwa ABS, PS und PS-PE mit einer maximalen Halbzeuggröße von 1500x1000x10mm auf 6 verschiedenen Maschinen verarbeitet werden. Es lassen sich verschiedene Farben sowie Sonderwünsche wie bspw. ESD-Fähigkeit realisieren. Falls Sie nicht wissen, welcher Werkstoff am besten für Ihr Vorhaben geeignet ist, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite.
	Als kostengünstige, exakte Nachbearbeitung in einer Ebene arbeiten wir mit Bandstahlschnitten auf 4 Maschinen bis zu einer Stanzkraft von 150t und maximalen Abmaßen von 1200x800mm.
	Weiterhin bieten wir Ihnen mit Robotfräsen, eine präzise, spanende Bearbeitung komplexer Geometrien, wie bspw. der Kühlergrill eines LKW. Darüber hinaus können wir Kunststoffe bis EUR-Palettengröße dreidimensional Laserschneiden.
	Natürlich können etwaige Einzelteile bereits als Baugruppe von uns montiert werden, etwa durch Kleben oder Ultraschallschweißen.

Für die zeitnahe und kostengünstige Gestaltung eines qualitativ hochwertigen Kunststofftrays nach Ihren Anforderungen und Wünschen ist eine enge Abstimmung mit Ihnen von größter Bedeutung. Wir begleiten Sie auf dem gesamten Weg von Ihrer Idee bis hin zum fertigen Produkt. Natürlich endet unser Service nicht mit der Auslieferung. Auch an bestehenden Werkzeugen können unter Umständen Optimierungen vorgenommen werden. Darüber hinaus nehmen wir selbstverständlich Trays nach Ablauf des Produktlebenszyklus kostenfrei zurück (Voraussetzung: sauber, sortenrein und ohne Fremdkörper)

Buchner GmbH. Co. KG hat sich v.a. auf den Prozess des Thermoformens spezialisiert. Klassische Konzepte im Bereich von Verpackung und Handling wie bspw. Wellpappe, Holzbauteile oder Spritzgussteile bergen viele Nachteile.

Tiefgezogene Trays haben diese Nachteile nicht:

• Bis zu 90% geringere Werkzeugkosten als Spritzgussteile bei ähnlich hoher Maßhaltigkeit
• Einsetzbar unter extremen Bedinungen: Temperaturen bis 90°C, unempfindlich gegen Feuchtigkeit, ESD-fähig uvm.
• Bis zu 100% recyclebar
• Mehrfach verwendbar

Im Folgenden werden die einzelnen Bestandteile dieses Prozesses erläutert.

Ob Blister, Tray, Warenträger, Inlay oder Aufnahme, die Bezeichnungen für tiefgezogene Formteile aus Kunststoff sind genauso vielfältig wie ihre möglichen Anwendungsgebiete.

EIN Warenträger von der Spritzgussmaschine über die Lackierstraße bis zum Endkunden

• Auch komplizierte oder kleinste Geometrien können trotz CO2-Dusche und Lackdruck sicher fixiert werden
• Reduziertes Handling durch "eine Verpackung für alle Prozesse" bedeutet eine geringere Amortisationsdauer sowie ein verringertes Ausschuss Risiko
• Optimaler Schutz für ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette
• Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen
• Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch bspw. Griffmulden o.ä. für Montagetätigkeiten auf dem Tray
• Unterstützung moderner Standards wie KLT-Systeme, EUR-Palettenmaße, etc.
• Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie bspw. 5S, Poka Yoke o.ä.
• Kompatibel mit modernen Robothandlingsystemen
• Bis zu 90% geringere Werkzeugkosten im Vergleich zu Spritzguss bei ähnlich hoher Maßhaltigkeit
• Einsetzbar unter extremen Bedingungen: Temperaturen bis 80°C, unempfindlich gegen Feuchtigkeit, ESD-fähig uvm
• Bis zu 100% recyclebar
• Mehrfach verwendbar

• Reduziertes Handling durch „eine Verpackung für alle Prozesse“ bedeutet eine geringe Amortisationsdauer sowie ein verringertes Ausschuss Risiko
• Optimaler Schutz für Ihr Produkt entlang der gesamten Prozess- und Lieferkette
• Keine Stückzahlfehler durch Visualisierung von Fehlteilen
• Optimale Ergonomie am Arbeitsplatz durch bspw. Griffmulden o.ä. für Montagetätigkeiten auf dem Tray
• Unterstützung moderner Standards wie KLT-Systeme, EUR-Palettenmaße, etc.
• Unterstützung moderner Produktionskonzepte wie bspw. 5S, Poka Yoke o.ä.
• Kompatibel mit modernen Robothandlingsystemen
• Bis zu 90% geringere Werkzeugkosten im Vergleich zu Spritzguss bei ähnlich hoher Maßhaltigkeit
• Einsetzbar unter extremen Bedingungen: Temperaturen bis 80°C, unempfindlich gegen Feuchtigkeit, ESD-fähig uvm.
• Bis zu 100% recyclebar
• Mehrfach verwendbar

Um verschiedene Objekte entsprechend Ihrer Geometrie, Stückzahl und Verpackungsart optimal sortieren zu können, gibt es entsprechend viele Optionen. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele hierzu. Individuallösungen sind selbstverständlich kein Problem.

Sortimentbox mit transparentem Deckel

Sortimentbox mit rastendem Deckel. Stapelzentrierung über Formschluss Unterteil/Deckel

Sortimentbox passend für KLT. Stapelung und Zentrierung mit Stapelnasen bei 180° Verdrehung jedes zweiten Teiles (sog. Drehstapelung). Entnahmegriffmulden zum einfachen Bestücken von KLTs.

Sortimentbox selbsttragend. Stapelung und Zentrierung über Hinterschnitte. Stapelbar auf Europalette oder in KLTs. Mit Eckkennung.

Sortimentbox passend für KLT. Stapelung und Zentrierung mit Stapelnasen (weniger Gewicht als mit Drehstapelung möglich). Entnahmegriffmulden zum einfachen Bestücken von KLTs.